quais são os erros em medidores de watt-hora de indução

Erros em medidores de watt-hora por indução

Os utilizadores de energia eléctrica são cobrados de acordo com as leituras dos contadores de energia instalados nas suas instalações. É, portanto, muito importante que a construção e a concepção dos contadores de energia sejam tais que garantam uma precisão a longo prazo, ou seja, que forneçam leituras correctas durante um período de vários anos em condições normais de utilização. Alguns dos erros comuns em medidores de energia e suas medidas corretivas são discutidos abaixo

(1) Erro de fase. O medidor lerá corretamente somente se o fluxo do ímã shunt estiver atrasado em relação à tensão de alimentação em exatamente 90 graus. Como a bobina do ímã shunt tem alguma resistência e não é completamente reativa, o fluxo do ímã shunt não fica atrasado em relação à tensão de alimentação exatamente 90 graus. O resultado é que o medidor não fará a leitura correta de todos os fatores de potência.

Ajuste. O fluxo no ímã shunt pode ficar atrasado em relação à tensão de alimentação em exatamente 90 graus, ajustando a posição da bobina de sombreamento colocada ao redor da parte inferior do membro central do ímã shunt. Uma corrente é induzida na bobina de sombreamento pelo fluxo magnético em derivação e causa um deslocamento adicional do fluxo. Movendo a bobina de sombreamento para cima ou para baixo no membro, o deslocamento entre o fluxo magnético de derivação e a tensão de alimentação pode ser ajustado em 90 graus. Este ajuste é conhecido como ajuste de atraso ou ajuste do fator de potência.

(2) Erro de velocidade. Às vezes, a velocidade do disco do medidor é rápida ou lenta, resultando no registro incorreto do consumo de energia.

Ajuste. A velocidade do disco do medidor de energia pode ser ajustada para o valor desejado alterando a posição do ímã do freio. Se o ímã do freio for movido em direção ao centro do fuso, o torque de frenagem será reduzido e a velocidade do disco *aumentará. O inverso aconteceria se o ímã do freio fosse afastado do centro do fuso.

(3) Erro de fricção. As forças de atrito nos rolamentos do rotor e no mecanismo de contagem influenciam consideravelmente o torque de frenagem. Como o torque de atrito não é proporcional à velocidade, mas é aproximadamente constante, pode causar erros consideráveis ​​na leitura do medidor.

Ajuste. Para compensar este erro, é necessário fornecer uma adição constante ao torque de acionamento que seja igual e oposto ao torque de fricção. Isto é produzido por meio de dois circuitos ajustáveis ​​em curto-circuito colocados nas aberturas de vazamento do ímã shunt. Esses loops perturbam a simetria do fluxo de vazamento e produzem um pequeno torque para se opor ao torque de fricção. Este ajuste é conhecido como ajuste de carga leve. Os loops são ajustados de modo que quando nenhuma corrente estiver passando pela bobina de corrente (isto é, bobina de excitação do ímã em série), o torque produzido seja apenas suficiente para superar o atrito no sistema, sem realmente girar o disco.

(4) rastejante.Às vezes, o disco do medidor faz uma rotação lenta, mas contínua, sem carga, ou seja, quando a bobina potencial está excitada, mas sem corrente fluindo na carga. Isso é chamado de rastejamento. Este erro pode ser causado devido à compensação excessiva de atrito, tensão de alimentação excessiva, vibrações, campos magnéticos dispersos, etc.

Ajuste. Para evitar esse rastejamento, dois furos diametralmente opostos são perfurados no disco. Isso causa distorção suficiente do campo. O resultado é que o disco tende a permanecer estacionário quando um dos furos passa por baixo de um dos pólos do ímã shunt.

(5) Erro de temperatura. Como os medidores de watt-hora são frequentemente necessários para operar em instalações externas e estão sujeitos a temperaturas extremas, os efeitos da temperatura e sua compensação são muito importantes. A resistência do disco, da bobina potencial e as características do circuito magnético e a força do ímã do freio são afetadas pelas mudanças de temperatura. Portanto, é tomado muito cuidado no projeto do medidor para eliminar erros devido a variações de temperatura.

(6) Variações de frequência.O medidor é projetado para fornecer erro mínimo em uma frequência específica (geralmente 50 Hz). Se a frequência de alimentação mudar, a reatância das bobinas também muda, resultando em um pequeno erro. Felizmente, isto não tem muita importância porque as frequências comerciais são mantidas dentro de limites estreitos.

(7) Variações de tensão.O fluxo do ímã shunt aumentará com o aumento da tensão. O torque de acionamento é proporcional à primeira potência do fluxo, enquanto o torque de frenagem é proporcional ao quadrado do fluxo. Portanto, se a tensão de alimentação for superior ao valor normal, o torque de frenagem aumentará muito mais que o torque de acionamento e vice-versa. O resultado é que o medidor tem a tendência de funcionar lentamente em tensões mais altas que o normal e rapidamente em tensões reduzidas. No entanto, o efeito é pequeno para a maioria dos medidores e não é superior a 0,2% a 0,3% para uma alteração de tensão de 10% do valor nominal. O pequeno erro devido a variações de tensão pode ser eliminado pelo projeto adequado do circuito magnético do ímã shunt