Pontos -chave para operação e manutenção de transformadores de corrente

A inspeção diária e a manutenção regular dos transformadores atuais podem não apenas prolongar a vida útil do serviço, mas também reduzir a taxa de falhas e melhorar a confiança do cliente. Pode ser operado a partir das seguintes dimensões

1. Conteúdo regular de inspeção de operação: simples e meticuloso para evitar perigos ocultos

1. Verifique o status da fiação
Confirme se a fiação secundária é firme e se os terminais estão soltos ou corroídos

Verifique se não há vestígios de faíscas na linha de fiação para evitar que o contato ruim, levando a erros de medição ou falhas de proteção

Verifique se o circuito secundário não está aberto acidentalmente para evitar a alta tensão secundária do transformador de ferir pessoas ou queimar

✅ É recomendável verificar uma vez a cada trimestre ou durante o ciclo de inspeção do equipamento, especialmente para CTs usados em áreas úmidas e empoeiradas.

2. Verifique os parafusos e suportes de fixação
Verifique cuidadosamente se os parafusos de fixação estão soltos

Se o suporte e o assento de montagem são deformados ou enferrujados

Vários CTs instalados lado a lado devem manter espaçamento uniforme para evitar a concentração de tensão ou o deslocamento que afeta a precisão da medição

✅ O aperto regular pode impedir o afrouxamento causado por vibração ou expansão térmica e contração, especialmente em ambientes de instalação de vibração ao ar livre ou mecânica.

3. Limpeza de superfície e inspeção de aparência
Remova poeira, vapor de água ou manchas de óleo na concha

Verifique se o shell tem rachaduras, traços de vazamento ou objetos estranhos anexados

Observe se as informações da placa de identificação são claras para facilitar a identificação subsequente de manutenção

✅ Se o shell for encontrado rachado ou descolorido, deve ser substituído a tempo para impedir que o desempenho do isolamento se deteriore.

2. Pontos de manutenção especiais para transformadores de corrente de alta tensão
Os transformadores de cast-cast imertos ou epóxi usados em sistemas de alta tensão têm altas tensões de trabalho e requisitos de isolamento rigoroso, e é necessária uma manutenção periódica mais rigorosa.

1. Teste de resistência ao isolamento
Use um megohmmeter (geralmente 2500V ou 5000V) para testar regularmente o isolamento dos enrolamentos primários e secundários no solo

Compare dados históricos. Se o valor cair significativamente, descubra a causa e tome medidas preventivas

✅ Recomenda -se realizar testes de isolamento 1 ~ 2 vezes por ano, especialmente na estação chuvosa, inverno frio ou quando o equipamento é desligado para manutenção.

2. Verifique o nível do óleo e a qualidade do óleo (para CT imersa com óleo)
Verifique se o nível do óleo está dentro do intervalo normal da janela para evitar o desempenho do isolamento sendo reduzido devido ao nível de óleo muito baixo

Se as condições permitirem, experimente regularmente e verifique a qualidade do óleo para ver se há acumulação de emulsificação, descoloração ou impureza

Verifique se a vedação do tanque de óleo está intacta para evitar a absorção de umidade ou vazamento de óleo

✅ Quando o nível do óleo estiver muito baixo, adicione óleo e descubra a causa. Se o selo estiver envelhecido, substitua a junta de vedação.

3. Confirmação do dispositivo de proteção de circuito aberto
Verifique se o transformador está equipado com proteção do circuito aberto secundário (como peça de curto -curto, dispositivo de curto -curto automático)

Confirme que o dispositivo de proteção é sensível e confiável para evitar alta tensão quando o circuito secundário é acidentalmente desconectado durante a operação

Iii. Precauções para uso em ambientes especiais
Para transformadores instalados em ambientes especiais, como alta altitude, forte corrosão, resfriado extremo, areia e poeira, é recomendável tomar as seguintes medidas de manutenção adicionais:

Instale uma tampa protetora ou caixa isolante para impedir que a umidade e a matéria de partículas se intrometam

Adicione uma bainha de cabo para prolongar a vida útil do cabo secundário

Aumente a frequência de inspeção, como inspeção visual uma vez por mês + manutenção abrangente uma vez a cada seis meses